최근에, 세계 경제 포럼은 최신 배치 목록을 발표했습니다. 엘8 회 공장 ~에 2021. 21 훌륭한 공장은 세계의 수천 개의 선정 된 공장에서 두드러졌습니다., 10 그 중 중국에 위치하고 있습니다.
이것은 글로벌 데모 벤치 마크입니다 “디지털 제조” 그리고 “산업 4.0” World Economic Forum과 McKinsey Consulting이 공동으로 선택했습니다., 세계 최고 수준의 디지털 제조를 나타냅니다. 선택됩니다, 적어도 통합해야합니다 5 세계 최고의 기술 응용 프로그램, 생산 효율성과 같은 비즈니스 지표를 크게 향상시킵니다., 운영 민첩성, 그리고 생태적 지속 가능성. 다시 말해서, 이 공장은 제조 기업의 전환 및 업그레이드를위한 벤치 마크로 간주 될 수 있습니다..
무엇을합니까 “등대 공장” 지능적인 뇌처럼 보입니다, 전체 프로세스 디지털화 실현, 매우 유연한 지능형 제조. 아니오로 들어 섰다. 6 CITIC DICASTAL ALUMINIM 휠 팩토리, 가장 먼저 보는 것은 열 처리 구역입니다.. 녹은 후, 다이 캐스팅, 열처리, 알루미늄 합금 조각은 예비 상태로 캐스팅됩니다.. 전통적인 열 워크샵과 달리, 여기에는 조작자가 거의 없습니다, 모든 장비는 순서대로 작동합니다, 그리고 모든 과정은 질서 정연합니다. 어떻게 할 수 있습니다 “무인” 상태가 실현됩니다?
답은 열 디지털 제어 센터에 있습니다. 6 개의 화면이 장비의 작동 상태와 주요 프로세스를 표시합니다.. 다이 캐스팅 장비에 설치된 센서를 통해, 센터는 실시간으로 데이터를 수집하고 분석 할 수 있습니다., 중앙 집중식 플랫폼 모니터링을 수행합니다, 현장 모니터링 직원에 의존하는 이전 모드를 변환합니다.. 비정상 이벤트를위한 활성 알림 모드.
“일단 비정상이 발생하면, 사고는 모바일 앱을 통해 직무 직원에게 자동으로 밀 수 있습니다., 유지 보수 경험 데이터베이스는 장비 및 비정상 조건에 따라 자동으로 연관되어 2 단계 응답을 달성 할 수 있습니다.” 열 워크숍을 담당하는 사람은 기자들에게 말했다..
열 처리는 종종 여러 안전 위험에 직면 해 있습니다. 지능형 수단을 통해 안전한 생산을 보장하는 방법? 스마트 보안 광고판에서, 현재 워크숍의 천연 가스 함량, 먼지 가연성 및 폭발 지점, 정전기 접지 및 기타 지표가 깜박입니다 “점프”. NO의 모든 주요 프로세스 안전 위험 지점이라는 것이 밝혀졌습니다.. 6 공장은 모두 지능형 보안 시스템에 연결되었습니다.. 경고 값이 초과 된 경우, 안전 담당관은 즉시 정시에 개입하고 해결하기 위해 밀려납니다..
"다이 캐스팅 후 모든 휠은 X- 선 결함 검사를 거쳐 후속 제품이 자격이되도록합니다." Xu Weijie, 공장의 지능형 운영 부서 책임자, 제품이 성형 된 후에, X- 레이 비파괴 테스트가 필요합니다, 수천만 이상의 빅 데이터 이미지 분석이 포함 된 AI 비전 검사 시스템을 기반으로, Citic Dicastal은 업계에서 디지털 품질 관리의 대규모 산업 응용 프로그램을 개척했습니다., 검사 효율을 증가시킬뿐만 아니라 40%, 또한 검사 요원을 줄였습니다 50%. 다이 캐스팅 후, 알루미늄 휠은 자동 컨베이어 벨트를 통해 가공 워크샵으로 흘러 들어갑니다.. 여기, 제품은 완전히 될 것입니다 “다시 태어났습니다” 맞춤형 휠로 나타납니다.
Citic Dicastal의 매우 유연한 자동화 된 생산 라인은 다양한 스타일의 휠을 동시에 생산할 수 있습니다.
소규모 배치 및 빠른 자동차 제조업체 목록의 점진적인 추세와 함께, 업스트림 구성 요소 제조업체의 유연하고 지능적인 제조 기능에 어려움을 겪고 있습니다.. 자동차 제조업체의 요구를 신속하게 연결하고 충족시키는 방법? 그림 지역에서, 여러 디스플레이 화면을 통해, 우리는 민첩하고 지능적인 제조업에서 Citic Dicastal의 노력을 목격했습니다.. 나는 몇 개의 기계식 암이 현명하게 흔들리는 것을 보았다, 하나씩 들어간 알루미늄 바퀴에는 다른 페인트가 뿌려졌습니다.. “2 차원 코드 및 시각적 인식 기술을 기반으로합니다, 최대 32 페인트 종류는 동시에 온라인으로 스프레이 할 수 있습니다., 진정으로‘천 라운드와 수천의 다른’를 달성합니다.” Xu Weijie가 말했다.
스마트 공장에는 똑똑해야합니다 “뇌”. Xu Weijie의 발자취를 따릅니다, 우리는 들어갔다 “본부” 전체 공장 중 하나의 디지털 운영 센터. 6 공장. 거대한 화면에서, 공장의 생산, 품질, 안전, 에너지 소비, 장비 및 기타 지표는 한눈에 볼 수 있습니다.. 통합 디지털 관리를 통해, 특정 모듈이주의를 기울여야하는 문제를 실시간으로 분석 할 수 있습니다., 전체 프로세스 모니터링 및 적시 응답을 실현하십시오.
“Lighthouse Factory로 선정됩니다’ 이번에는, 우리는 업계의 고통에 초점을 맞추고 있습니다, 인공 지능의 깊은 통합을 촉진합니다, 5G, 빅 데이터 및 업계의 기타 기술, 생산을 늘리고 비용을 줄이기 위해, 품질을 향상시키고 효율성을 창출합니다, 그리고 녹색 제조가 핵심입니다.” Li Zhiguang에 따르면 Citic Dai, 카드 관리자 번호. 6 공장, 전반적인, Citic Dicastal 's “등대 공장” 달성했습니다 33% 생산 비용 감소, 에이 21.4% 전반적인 장비 효율성 증가, 에이 20.9% 제품 결함 속도 감소, 에이 37.9% 배송 시간 감소, 에너지 효율의 증가. 39%.
a가되는 방법 “등대 공장”-디지털 제작, 주요 지표의 명백한 개선, 대중화와 복제. 글로벌 제조 산업의 최고 영예로, 그만큼 “등대 공장” 고급 제조 회사를 칭찬하기위한 메달 일뿐 만 아니라, 그러나 많은 제조 회사가 노력하는 목표도. 통계에 따르면 9 월의 최신 확장 이후 27, 회원의 총 수 “글로벌 비콘 네트워크” 도달했습니다 90. 후에 10 이번에는 중국에서 선정되었습니다, 총 수가 증가했습니다 31, 회계 34% 총계, 그리고 성장 운동량은 분명합니다. .
중국 후보 기업의 상세한 분석, 그들은 주로 기계 제조의 제조 분야에 배포됩니다., 자동차 제조, 가전제품, 철강 제조, 전자 장비 제조, 직물과 옷, 식품 제조, 등., 그리고 그들은 생산 및 운영 관리에서 우수성을 보여주었습니다.. 예를 들어, 미드 데, 가정 기기 제조 산업에 깊이 관여 한, 전체 가치 사슬의 디지털 작동을 실현했습니다., 지능형 생산 일정, 온라인 및 오프라인으로 연결하여 디지털 물류 관리, 생산 효율성이 증가했습니다 28%, 단가에 의한 단가 14%, 주문 배달 시간이 단축되었습니다 56%. . 의류 생산 분야에서, Alibaba의 Rhino Intelligent Manufacturing은 사용자 연결 제조의 대량 맞춤형 생산을 실현했습니다., 배달 시간 단축 75% 그리고 인벤토리 감소 30%.
Li Zhiguang “등대 공장” 업계를위한 명확한 가치 창출이 필요합니다. 제조 비용 절감 측면에서, 생산 효율성 개선, 환경 보호 및 지속 가능성, 적어도 5 world-leading technology applications must be integrated and built The extended industrial Internet platform supports the large-scale replication of use cases. 게다가, there needs to be a matching digital management model, talent team and corporate culture. Not only that, judging from the selection criteria of the lighthouse factory this time, sustainable development and green and low-carbon have become new trends. In this selection, three companies, including Ericsson, Schneider Electric, and Henkel, won the new title-“Sustainable Development Beacon”, that is, factories and value chains that have made breakthroughs in sustainable development and production efficiency. .
According to Zeng Cheng, the person in charge of Shenzhen Xinrun Fulian Digital Technology Co., 주식회사, the lighthouse factory must meet three conditions. Digitalization of the entire value chain of the service; the second is to achieve effective manufacturing, which can show excellent improvement results in key operational indicators, such as production efficiency, 에너지 소비, and speed to market; the third is to be reproducible and able to be used in multiple factories Carry out replication and promotion to promote the transformation and upgrading of its production, management, and R&D.
CITIC Dicastal No. 6 factory personnel inspect intelligent equipment and automated production lines
Taking CITIC Dicastal as an example, the demonstration and leading role of the Lighthouse Factory has already emerged. In the first half of this year, benefiting from the recovery of the automotive market and the increase in light-weight demand, profits increased by 81% year-on-year, laying a solid foundation for the company’s high-quality development. The experience of the CITIC Dicastal Lighthouse Factory is not limited to internal empowerment. It has been replicated in many of its factories around the world and will be further promoted in other subsidiaries of CITIC Group in the field of advanced intelligent manufacturing and advanced materials to promote the realization of high-end, intelligent and Green and low-carbon development.
Nowadays, the construction of smart factories represented by lighthouse factories has increasingly become the starting point for promoting smart manufacturing. 현재, Guangdong, Shanghai, Xiamen 및 기타 지방 및 도시는 등대 공장 재배를 지원하고 제조 산업의 디지털 혁신을 촉진하는 정책을 연속적으로 도입했습니다.. 가까운 시일 내에 더 많은 등대 공장이 중국의 땅에서 등장 할 것으로 믿어집니다..