Récemment, le Forum économique mondial a annoncé la liste du dernier lot de jeusines phares dans 2021. 21 d'excellentes usines se sont démarquées de milliers d'usines sélectionnées dans le monde, 10 dont sont situés en Chine.
Il s'agit d'une référence mondiale de démonstration pour “fabrication numérique” et “industrie 4.0” sélectionné conjointement par le Forum économique mondial et McKinsey Consulting, et représente le plus haut niveau de fabrication numérique au monde. A sélectionner, il doit intégrer au moins 5 applications technologiques de pointe, et obtenir des améliorations significatives dans les indicateurs commerciaux tels que l'efficacité de la production, agilité opérationnelle, et durabilité écologique. Autrement dit, cette usine peut être considérée comme une référence pour la transformation et la mise à niveau des entreprises manufacturières.
Que fait le “Usine de phare” ressembler-avec un cerveau intelligent, réaliser la numérisation complète du processus, et fabrication intelligente hautement flexible. Entrer dans le Non. 6 Usine de roues en aluminium CITIC Dicastal, la première chose que vous voyez est la zone de traitement thermique. Après la fonte, moulage sous pression, et traitement thermique, une pièce en alliage d'aluminium sera préalablement moulée en forme. Contrairement aux ateliers thermaux traditionnels, il n'y a pratiquement pas d'opérateurs ici, tous les équipements fonctionnent de manière ordonnée, et chaque processus est ordonné. Comment le “sans surveillance” état être réalisé?
La réponse se trouve dans le centre de contrôle numérique thermique. Six écrans affichent l'état de fonctionnement des équipements et des processus clés. Grâce aux capteurs installés sur l'équipement de moulage sous pression, le centre peut collecter et analyser les données en temps réel, et effectuer une surveillance centralisée de la plateforme, qui transformera le mode précédent de s'appuyer sur la surveillance du personnel sur place. Mode de rappel actif pour les événements anormaux.
“Une fois qu'une anomalie se produit, l'incident peut être automatiquement transmis au personnel de service via l'application mobile, et la base de données d'expérience de maintenance peut être automatiquement associée en fonction de l'équipement et des conditions anormales pour obtenir une réponse de second niveau.” Le responsable de l'atelier thermique a déclaré aux journalistes.
Le traitement thermique fait souvent face à de multiples risques de sécurité. Comment assurer une production sûre grâce à des moyens intelligents? Sur le panneau d'affichage de la sécurité intelligente, la teneur actuelle en gaz naturel de l'atelier, poussière point inflammable et explosif, mise à la terre électrostatique et d'autres indicateurs clignotent et “sauter”. Il s'est avéré que tous les principaux points de risque de sécurité des processus du Non. 6 usine ont tous été connectés au système de sécurité intelligent. Lorsque la valeur d'avertissement est dépassée, l'agent de sécurité sera immédiatement poussé à intervenir et à résoudre à temps.
"Chaque roue après le moulage sous pression passera par une inspection des défauts aux rayons X pour s'assurer que les produits suivants sont qualifiés." Xu Weijie, chef du département d'exploitation intelligente de l'usine, dit qu'après le moulage du produit, Un contrôle non destructif aux rayons X est requis, basé sur le système d'inspection par vision de l'IA Avec une analyse d'images de données volumineuses de dizaines de millions ou plus, CITIC Dicastal a été le pionnier de l'application industrielle à grande échelle de la gestion de la qualité numérique dans l'industrie, qui a non seulement augmenté l'efficacité de l'inspection en 40%, mais aussi réduit le personnel d'inspection de 50%. Après moulage sous pression, les roues en aluminium entreront dans l'atelier d'usinage à travers le tapis roulant automatique. Ici, le produit sera complètement “renaître” et apparaîtra comme une roue personnalisée.
La ligne de production automatisée hautement flexible de CITIC Dicastal peut produire une variété de styles de roues différents en même temps
Avec la tendance progressive à la cotation rapide et en petits lots des constructeurs automobiles, cela pose un défi aux capacités de fabrication flexibles et intelligentes des fabricants de composants en amont. Comment se connecter rapidement et répondre aux besoins des constructeurs automobiles? Dans l'espace peinture, à travers plusieurs écrans d'affichage, nous avons été témoins du travail acharné de CITIC Dicastal dans la fabrication agile et intelligente. J'ai vu quelques bras mécaniques s'agiter intelligemment, et les roues en aluminium qui sont entrées une par une ont été pulvérisées avec différentes peintures. “Basé sur le code bidimensionnel et la technologie de reconnaissance visuelle, jusqu'à 32 types de peinture peuvent être pulvérisés en ligne en même temps, réalisant vraiment "des milliers de tours et des milliers de différents".” Xu Weijie a dit.
Une usine intelligente doit avoir une usine intelligente “cerveau”. Sur les traces de Xu Weijie, nous sommes entrés dans le “central” de toute l'usine - le centre d'opération numérique du No. 6 usine. Sur grand écran, la production de l'usine, qualité, sécurité, consommation d'énergie, l'équipement et d'autres indicateurs peuvent être vus d'un coup d'œil. Grâce à une gestion numérique unifiée, il peut analyser en temps réel les problèmes auxquels un certain module doit prêter attention, et réaliser l'ensemble du processus de surveillance et de réponse rapide.
“A sélectionner comme l’Usine Phare’ cette fois, nous nous concentrons sur les points faibles de l'industrie, et promouvoir l'intégration profonde de l'intelligence artificielle, 5g, big data et autres technologies avec l'industrie, afin d'augmenter la production et de réduire les coûts, améliorer la qualité et créer de l'efficacité, et la fabrication verte est la clé.” CITIC Dai selon Li Zhiguang, gestionnaire de la carte Non. 6 usine, globalement, CITIC Dicastal “Usine de phare” a atteint un 33% réduction des coûts de production, un 21.4% augmentation de l'efficacité globale de l'équipement, un 20.9% réduction du taux de produits défectueux, un 37.9% réduction du délai de livraison, et une augmentation de l'efficacité énergétique. 39%.
Comment devenir un “usine de phare”-production numérique, amélioration évidente des indicateurs clés, et vulgarisation et réplication. En tant que plus haute distinction de l'industrie manufacturière mondiale, la “Usine de phare” n'est pas seulement une médaille pour féliciter les entreprises de fabrication de pointe, mais aussi un objectif que de nombreuses entreprises manufacturières s'efforcent d'atteindre. Les statistiques montrent que depuis la dernière expansion en septembre 27, le nombre total de membres du “Réseau mondial de balises” a atteint 90. Après 10 présélectionné en Chine cette fois, le nombre total est passé à 31, comptabilité pour 34% du total, et la dynamique de croissance est évidente. .
Une analyse détaillée des entreprises chinoises présélectionnées, ils sont principalement distribués dans les domaines manufacturiers de la fabrication de machines, fabrication automobile, appareils ménagers, fabrication d'acier, fabrication d'équipements électroniques, textiles et vêtements, fabrication de produits alimentaires, etc., et ils ont démontré leur excellence dans la gestion de la production et des opérations. Par exemple, Midéa, qui a été profondément impliqué dans l'industrie de la fabrication d'appareils ménagers, a réalisé l'exploitation numérique de toute la chaîne de valeur, planification intelligente de la production, et la gestion logistique numérique en connectant en ligne et hors ligne, qui a augmenté l'efficacité de la production en 28%, réduit les coûts unitaires de 14%, et raccourci le délai de livraison de la commande de 56%. . Dans le domaine de la confection de vêtements, La fabrication intelligente Rhino d'Alibaba a réalisé une production personnalisée de masse de fabrication connectée à l'utilisateur, raccourcir le délai de livraison de 75% et la réduction des stocks de 30%.
Li Zhiguang a annoncé qu'être sélectionné comme “Usine de phare” nécessite une création de valeur claire pour l'industrie. En termes de réduction des coûts de fabrication, amélioration de l'efficacité de la production, et la protection de l'environnement et la durabilité, au moins 5 des applications technologiques de pointe doivent être intégrées et construites La plate-forme Internet industrielle étendue prend en charge la réplication à grande échelle des cas d'utilisation. en outre, il doit y avoir un modèle de gestion numérique correspondant, équipe de talents et culture d'entreprise. Non seulement que, à en juger par les critères de sélection de l'usine phare cette fois, le développement durable et le vert et le bas carbone sont devenus de nouvelles tendances. Dans cette sélection, trois sociétés, y compris Ericsson, Schneider Electric, et Henkel, a remporté le nouveau titre-“Balise Développement Durable”, C'est, usines et chaînes de valeur qui ont fait des percées en matière de développement durable et d'efficacité de la production. .
Selon Zeng Cheng, la personne en charge de Shenzhen Xinrun Fulian Digital Technology Co., Ltd., l'usine phare doit remplir trois conditions. Digitalisation de toute la chaine de valeur du service; la seconde est d'obtenir une fabrication efficace, qui peut montrer d'excellents résultats d'amélioration des indicateurs opérationnels clés, tels que l'efficacité de la production, consommation d'énergie, et rapidité de mise sur le marché; le troisième est d'être reproductible et utilisable dans de multiples usines Réaliser la réplication et la promotion pour favoriser la transformation et la mise à niveau de sa production, la gestion, et R&ré.
CITIC Dicastal Non. 6 le personnel de l'usine inspecte les équipements intelligents et les lignes de production automatisées
Prenant CITIC Dicastal comme exemple, le rôle de démonstration et de premier plan de la Lighthouse Factory a déjà émergé. Au premier semestre de cette année, bénéficiant de la reprise du marché automobile et de l'augmentation de la demande de véhicules légers, les bénéfices ont augmenté de 81% d'année en année, jeter des bases solides pour le développement de haute qualité de l’entreprise. L'expérience de la CITIC Dicastal Lighthouse Factory ne se limite pas à l'autonomisation interne. Il a été reproduit dans plusieurs de ses usines à travers le monde et sera davantage promu dans d'autres filiales du groupe CITIC dans le domaine de la fabrication intelligente avancée et des matériaux avancés pour favoriser la réalisation de produits haut de gamme., développement intelligent et vert et à faible émission de carbone.
De nos jours, la construction d'usines intelligentes représentées par des usines phares est devenue de plus en plus le point de départ pour promouvoir la fabrication intelligente. Maintenant, Guangdong, Shangai, Xiamen et d'autres provinces et villes ont successivement mis en place des politiques pour soutenir la culture des usines phares et promouvoir la transformation numérique de l'industrie manufacturière. On pense que davantage d'usines de phares émergeront sur la terre chinoise dans un proche avenir.