In letzter Zeit, Das World Economic Forum kündigte die Liste der neuesten Charge von lLeuchtturm Fabriken In 2021. 21 ausgezeichnete Fabriken stachen aus Tausenden ausgewählter Fabriken auf der ganzen Welt hervor, 10 davon befinden sich in China.
Dies ist ein globaler Demonstrations-Benchmark für “digitale Fertigung” Und “Industrie 4.0” gemeinsam ausgewählt vom Weltwirtschaftsforum und McKinsey Consulting, und repräsentiert das weltweit höchste Niveau der digitalen Fertigung. Ausgewählt werden, es muss sich zumindest integrieren 5 weltweit führende Technologieanwendungen, und signifikante Verbesserungen bei Geschäftsindikatoren wie der Produktionseffizienz erreichen, operative Agilität, und ökologische Nachhaltigkeit. Mit anderen Worten, Diese Fabrik kann als Maßstab für die Transformation und Modernisierung von Produktionsunternehmen angesehen werden.
Was bedeutet die “Leuchtturm-Fabrik” aussehen wie - mit einem intelligenten Gehirn, Vollständige Digitalisierung der Prozesse realisieren, und hochflexible intelligente Fertigung. Einsteigen in die Nr. 6 CITIC Dicastal Aluminiumradfabrik, Das erste, was Sie sehen, ist die thermische Bearbeitungszone. Nach dem Schmelzen, Druckguss, und Wärmebehandlung, Ein Stück Aluminiumlegierung wird vorläufig in Form gegossen. Im Gegensatz zu traditionellen Thermal-Workshops, hier gibt es kaum Operatoren, alle Geräte laufen geordnet, und jeder Prozess ist geordnet. Wie kann die “unbeaufsichtigt” Zustand verwirklicht werden?
Die Antwort liegt im thermischen digitalen Kontrollzentrum. Sechs Bildschirme zeigen den Betriebsstatus von Geräten und wichtigen Prozessen an. Durch die an der Druckgussanlage installierten Sensoren, Das Zentrum kann Daten in Echtzeit sammeln und analysieren, und zentralisierte Plattformüberwachung durchführen, die die bisherige Art und Weise, sich auf die Überwachung durch Personal vor Ort zu verlassen, verändern wird. Aktiver Erinnerungsmodus für ungewöhnliche Ereignisse.
“Sobald eine Anomalie auftritt, Der Vorfall kann über die mobile APP automatisch an das diensthabende Personal weitergeleitet werden, und die Wartungserfahrungsdatenbank kann automatisch gemäß der Ausrüstung und den anormalen Bedingungen zugeordnet werden, um eine Reaktion der zweiten Ebene zu erreichen.” Der Verantwortliche des Thermal-Workshops sagte gegenüber Reportern.
Die thermische Verarbeitung ist oft mit mehreren Sicherheitsrisiken konfrontiert. Wie Sie mit intelligenten Mitteln für eine sichere Produktion sorgen? Auf dem smarten Sicherheitsplakat, den Erdgasgehalt der aktuellen Werkstatt, Staub brennbar und explosiv, elektrostatische Erdung und andere Anzeigen blinken und “Springen”. Es stellte sich heraus, dass alle wichtigen Risikopunkte für die Prozesssicherheit der Nr. 6 Fabrik wurden alle mit dem intelligenten Sicherheitssystem verbunden. Wenn der Warnwert überschritten wird, Der Sicherheitsbeauftragte wird sofort aufgefordert, einzugreifen und rechtzeitig zu lösen.
„Jedes Rad wird nach dem Druckguss einer Röntgenfehlerprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die nachfolgenden Produkte qualifiziert sind.“ Xu Weijie, Leiter der intelligenten Betriebsabteilung der Fabrik, sagte, nachdem das Produkt geformt wurde, Eine zerstörungsfreie Röntgenprüfung ist erforderlich, basierend auf dem KI-Vision-Inspektionssystem Mit Big-Data-Bildanalyse von mehreren zehn Millionen oder mehr, CITIC Dicastal leistete Pionierarbeit bei der groß angelegten industriellen Anwendung des digitalen Qualitätsmanagements in der Branche, was nicht nur die Inspektionseffizienz um erhöhte 40%, sondern reduzierte auch das Kontrollpersonal um 50%. Nach dem Druckguss, Die Aluminiumräder fließen über das automatische Förderband in die Bearbeitungswerkstatt. Hier, Das Produkt wird vollständig sein “wiedergeboren” und erscheint als angepasstes Rad.
Die hochflexible automatisierte Produktionslinie von CITIC Dicastal kann eine Vielzahl unterschiedlicher Radtypen gleichzeitig produzieren
Mit dem allmählichen Trend der Kleinserien und der schnellen Auflistung von Automobilherstellern, es stellt eine Herausforderung für die flexiblen und intelligenten Fertigungskapazitäten vorgelagerter Komponentenhersteller dar. Wie man schnell Verbindungen herstellt und die Anforderungen von Automobilherstellern erfüllt? Im Malbereich, über mehrere Bildschirme, Wir haben die harte Arbeit von CITIC Dicastal in der agilen und intelligenten Fertigung miterlebt. Ich sah ein paar mechanische Arme flink winken, und die Aluminiumräder, die nacheinander einfuhren, wurden mit verschiedenen Farben besprüht. “Basierend auf dem zweidimensionalen Code und der visuellen Erkennungstechnologie, bis zu 32 Arten von Farben können gleichzeitig online gesprüht werden, wirklich „tausend Runden und Tausende von Unterschieden“ zu erreichen.” sagte Xu Weijie.
Eine smarte Fabrik muss smart haben “Gehirn”. Auf den Spuren von Xu Weijie, wir gingen in die “zentral” der gesamten Fabrik - die digitale Betriebszentrale der Nr. 6 Fabrik. Auf der riesigen Leinwand, die Produktion der Fabrik, Qualität, Sicherheit, Energieverbrauch, Ausrüstung und andere Indikatoren sind auf einen Blick ersichtlich. Durch einheitliches digitales Management, Es kann in Echtzeit die Probleme analysieren, auf die ein bestimmtes Modul achten muss, und realisieren die Überwachung des gesamten Prozesses und zeitnahe Reaktion.
“Als the’Lighthouse Factory ausgewählt werden’ diesmal, Wir konzentrieren uns auf die Schmerzpunkte der Branche, und Förderung der tiefen Integration künstlicher Intelligenz, 5G, Big Data und andere Technologien mit der Industrie, um die Produktion zu steigern und die Kosten zu senken, Qualität verbessern und Effizienz schaffen, und umweltfreundliche Herstellung ist der Schlüssel.” CITIC Dai Laut Li Zhiguang, Manager der Karte Nr. 6 Fabrik, gesamt, CITIC Dicastals “Leuchtturm-Fabrik” erreicht hat a 33% Reduzierung der Produktionskosten, A 21.4% Steigerung der Gesamtanlageneffizienz, A 20.9% Reduzierung der Produktfehlerrate, A 37.9% Verkürzung der Lieferzeit, und eine Steigerung der Energieeffizienz. 39%.
Wie wird man ein “Leuchtturm Fabrik”-digitale Produktion, offensichtliche Verbesserung der Schlüsselindikatoren, und Popularisierung und Replikation. Als höchste Auszeichnung der globalen Fertigungsindustrie, Die “Leuchtturm-Fabrik” ist nicht nur eine Medaille zur Auszeichnung fortschrittlicher Fertigungsunternehmen, sondern auch ein Ziel, das viele produzierende Unternehmen anstreben. Statistiken zeigen das seit der letzten Erweiterung im September 27, die Gesamtzahl der Mitglieder der “Globales Beacon-Netzwerk” hat erreicht 90. Nach 10 diesmal in China in die engere Wahl, die Gesamtzahl hat sich erhöht 31, verantwortlich für 34% von allen, und die Wachstumsdynamik ist offensichtlich. .
Eine detaillierte Analyse der chinesischen Shortlist-Unternehmen, Sie werden hauptsächlich in den Fertigungsbereichen des Maschinenbaus vertrieben, Automobilbau, Haushaltsgeräte, Stahlherstellung, Herstellung elektronischer Geräte, Textilien und Kleidung, Lebensmittelherstellung, usw., und sie haben ihre Exzellenz in der Produktions- und Betriebsführung unter Beweis gestellt. Zum Beispiel, Midea, das tief in der Haushaltsgeräteindustrie tätig ist, hat den digitalen Betrieb der gesamten Wertschöpfungskette realisiert, intelligente Produktionsplanung, und digitales Logistikmanagement durch die Verbindung von Online und Offline, die die Produktionseffizienz um erhöht hat 28%, reduzierte Stückkosten durch 14%, und verkürzte Auftragslieferzeit um 56%. . Im Bereich der Bekleidungsproduktion, Alibabas Rhino Intelligent Manufacturing hat eine kundenindividuelle Massenproduktion der nutzerverbundenen Fertigung realisiert, Verkürzung der Lieferzeit um 75% und Bestandsreduzierung um 30%.
Li Zhiguang stellte das als ausgewählt vor “Leuchtturm-Fabrik” erfordert eine klare Wertschöpfung für die Industrie. In Bezug auf die Reduzierung der Herstellungskosten, Verbesserung der Produktionseffizienz, sowie Umweltschutz und Nachhaltigkeit, mindestens 5 Weltweit führende Technologieanwendungen müssen integriert und erstellt werden. Die erweiterte industrielle Internetplattform unterstützt die groß angelegte Replikation von Anwendungsfällen. Zusätzlich, Es muss ein passendes digitales Managementmodell geben, Talentteam und Unternehmenskultur. Nicht nur das, Diesmal nach den Auswahlkriterien der Leuchtturmfabrik zu urteilen, nachhaltige Entwicklung sowie grün und kohlenstoffarm sind zu neuen Trends geworden. Bei dieser Auswahl, drei Unternehmen, einschließlich Ericsson, Schneider Electric, und Henkel, gewann den neuen Titel-“Leuchtturm für nachhaltige Entwicklung”, das ist, Fabriken und Wertschöpfungsketten, die Durchbrüche in nachhaltiger Entwicklung und Produktionseffizienz erzielt haben. .
Laut ZengCheng, die verantwortliche Person von Shenzhen Xinrun Fulian Digital Technology Co., GmbH., Die Leuchtturmfabrik muss drei Bedingungen erfüllen. Digitalisierung der gesamten Wertschöpfungskette der Dienstleistung; die zweite besteht darin, eine effektive Fertigung zu erreichen, die hervorragende Verbesserungsergebnisse bei den wichtigsten Betriebsindikatoren zeigen können, wie Produktionseffizienz, Energieverbrauch, und Markteinführungsgeschwindigkeit; das dritte soll reproduzierbar sein und in mehreren Fabriken verwendet werden können Replikation und Förderung durchführen, um die Transformation und Modernisierung seiner Produktion zu fördern, Management, und R&D.
CITIC Dicastal Nr. 6 Fabrikpersonal inspiziert intelligente Ausrüstung und automatisierte Produktionslinien
Am Beispiel von CITIC Dicastal, die Demonstrations- und Führungsrolle der Lighthouse Factory hat sich bereits herauskristallisiert. In der ersten Hälfte dieses Jahres, profitiert von der Erholung des Automobilmarktes und der steigenden Leichtbaunachfrage, Gewinne um erhöht 81% Jahr für Jahr, ein solides Fundament für die qualitativ hochwertige Entwicklung des Unternehmens zu legen. Die Erfahrung der CITIC Dicastal Lighthouse Factory beschränkt sich nicht auf internes Empowerment. Es wurde in vielen seiner Fabriken auf der ganzen Welt repliziert und wird in anderen Tochtergesellschaften der CITIC Group im Bereich fortschrittlicher intelligenter Fertigung und fortschrittlicher Materialien weiter gefördert, um die Realisierung von High-End zu fördern, intelligente und grüne und kohlenstoffarme Entwicklung.
Heutzutage, Der Bau von Smart Factories, repräsentiert durch Leuchtturmfabriken, ist zunehmend zum Ausgangspunkt für die Förderung von Smart Manufacturing geworden. Momentan, Guangdong, Schanghai, Xiamen und andere Provinzen und Städte haben nacheinander Richtlinien eingeführt, um den Anbau von Leuchtturmfabriken zu unterstützen und die digitale Transformation der Fertigungsindustrie zu fördern. Es wird angenommen, dass in naher Zukunft weitere Leuchtturmfabriken auf dem Land China entstehen werden.